Разливочное оборудование

Производительность до 15 000 бутылок в час объемом от 0,2 до 5 литров. Розлив газированной и негазированной воды и напитков и других жидкостей различной вязкости применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Автоматическое оборудования розлива

Обслуживается всего 1 оператором. Производительность до 15 000 бутылок в час объемом до 2 литров и до 1500 объемом до 5 литров

  • Точность дозирования 0,01.
  • Диаметр бутылки 75 – 170 мм.
  • Максимальная высота бутылки – 340 мм.
  • Расход воздуха не более 0,01 м³/мин.
  • Рабочее давление управления 0,4 – 0,8 МПа.
  • Питание 380 В, 50 Гц, 2,5 кВт.
  • Габаритные размеры 2500 х 780 х 1870.
  • Масса дозатора 380 кг.

Розлив газированных и спокойных жидкостей в стеклянные и ПЭТ бутылки объемом от 0,2 до 2 литров, производительностью от 2 500 до 15 000 бутылок в час.

Розлив спокойных жидкостей в ПЭТ тару объемом от 3 до 5 литров производительностью от 700 до 1500 бутылок в час.

Конструкция машин учитывает свойства разливаемой жидкости, в том числе наличие мелких частиц в напитке, форму и качество бутылок и пробок.

Заказать

После создания давления в бутылке жидкость поступает в клапан через трубку, на которой установлен индуктивный расходомер, для контроля количества протекающей жидкости и передачи импульсов системе управления клапана. После регистрации соответствующего количества импульсов (объёма) расходомер закрывает разливочный (выпускной) клапан. Жидкость наливается в бутылку по стенке или струей, воздух из бутылки отводится в атмосферу и не поступает в резервуар. Системы обеспечивает минимальный остаток жидкости (напитка) при окончании эксплуатации и не требует вмешательства в клапан при изменении размера бутылки или заполняемого объема.

Процесс розлива контролируется управляющей системой и не зависит от актуальной мощности или остановок машины. Установка санитационных насадок вместо механического объемного клапана обеспечивает более высокий уровень санации наполняющего клапана. В конструкции используются волноводы и мембранные уплотнители жидкостного золотника и вентиля для эвакуации, нагнетания и отпуска давления. Повышает на 15-20 % скорость розлива.

Клапан и впускная трубка не соприкасаются с бутылкой, возможен розлив в полу асептической и асептической среде. Вытеснение воздуха из бутылки перед розливом путем промывки бутылки, прием CO2 во время розлива 0,08 мг/л для бутылки 1,5 л. Вспенивание снижает содержание воздуха в пространстве горлышка до 0,8 мл для бутылки 1,5 л, есть возможность менять скорость розлива для ограничения вспенивания.

Заказать

Полуавтоматическое оборудования розлива.

XRB9 / XRB18

Розлив газированных и спокойных жидкостей в ПЭТ бутылки объемом от 0,2 до 2 литров производительностью до 1500 бутылок в час.

Карусельные системы изобарического розлива в среде газов с насосом-дозатором купажа поршневого типа оснащаются 9 или 18 разливочными головками.

Обслуживается всего 1 оператором.

Питание 380 В, 50 Гц, 0,37 кВт.

9 наливных головок.

  • Производительность до 600 бутылок в час.
  • Габариты 800x800x2000 мм.
  • Масса 230 кг.

12 наливных головок.

  • Производительность до 600 бутылок в час.
  • Габариты 1000x1000x2000 мм.
  • Масса 310 кг.

Заказать

Бутылки устанавливаются вручную и сходят автоматически на транспортерную линию, для малых производств возможна настройка ручного съема бутылок с карусели, для крупных – установка входного транспортера и пневматического укупора на выходном транспортере, что увеличивает производительность до 1500 бутылок в час.

Конструкция крана розлива за счет плавного стекания жидкости по стенкам бутылки снижает пенообразование для газированных жидкостей.

Предварительное наполнение бутылки газом делает возможным розлив в тонкостенную тару. Система розлива оснащена каплесборником. Магнитные крепления защитных каркасных стенок облегчают их снятие и установку. Есть функция предварительного наполнения бутылки регулируемой дозой купажа до заполнения газированной водой. Возможна переналадка под розлив в стеклянную тару.

Температура жидкостей не должна превышать 4-8° для сохранения оптимальной скорости выхода из жидкости растворенных в ней газов. Допускается розлив только фильтрованного купажа без крупной взвеси. Рабочее давление разливаемой от 0,15 до 0,35 мПа.

Наливные головки, направляющие подъемников прижимных устройств, пружинные вилки из нержавеющей стали 9 или 18 штук в зависимости от комплектации. Накопительный резервуар разлива из нержавеющей стали. Насос дозатор из нержавеющей стали российского производства.

Заказать

РПС 5

Полуавтоматическое оборудования розлива. Розлив спокойных и слабо пенящихся жидкостей малой и средней вязкости в ПЭТ тару объемом от 0,5 до 5 литров.

Простой в эксплуатации аппарат линейного типа.

  • Производительность при розливе
    • в 5 литровую тару – 450 бутылок в час,
    • тара объемом 0,5-1,5 литра – до 700 бутылок в час.
  • Количество разливочных головок от 2 до 4.
  • Питание 380 В / 0,6 кВт.
  • Давление сжатого воздуха 4-6 кг/см².
  • Расход сжатого воздуха 150 л/мин.
  • Габариты 1500 x 450 x 1800 мм.

Возможно дополнительное оснащение механизмом опускания и герметизации разливочных головок. Контроль налива осуществляется по уровню. В комплект входит монтажный стол и пневматический укупор.

Точная калибровка проходных сечений по каждому разливочному каналу, точность дозации гарантируется применением электроники фирмы OMRON, предусмотрено принудительное открытие клапанов для промывки полуавтомата, возможность быстрого перехода на розлив бутылок другого объема, исполнение из нержавеющей стали.